青岛佳特塑料挤出机械有限公司

PP的用途

CNC，3D打印和注塑成型特性PP 3D打印

PP无法以长丝形式用于3D打印。

PP CNC加工

PP以板材形式用于CNC加工。当制作少量PP零件的原型时，我们通常会对其进行CNC加工。PP因为退火温度低，这意味着容易受热变形，所以需要较高技能水平才能切割。

PP 注塑

PP尽管具有半结晶性质，但由于其低的熔体粘度而流动性非常好，所以易于成型。不过，在生产HDPE双壁波纹管的时候，这种挤出成型的方法，还会有着一些难度。此特性极大地提高了材料填充模具的速度。PP收缩率约为1-2％，但会因多种因素而变化，包括保持压力、保持时间、熔化温度、模具壁厚、模具温度以及添加剂类型和百分比。其他用途除了常规的塑料应用外，PP还很适合制作纤维。这类产品包括绳索、地毯、室内装潢、衣服等。

PE双壁波纹管生产线

       PE双壁波纹管生产流水线，聚乙烯塑料(HDPE)双壁波纹管是一种具备环形构造表面和光滑内腔的新式管件，80时代初在德国研制成功。热态缠绕成型熔缝质量高从挤塑机口模挤出的处于熔融状态的平料带和U型料带，按预定的位置均匀的缠绕在加热的滚筒模具上，保证了结构壁管熔接缝质量。历经二十多年的发展趋势和健全，早已由单一的种类发展趋势到详细的系列产品。现阶段在生产工艺流程和应用技术性上早已十分完善。因为其出色的性能和相对性经济发展的工程造价，在美等国家早已获得了巨大的推广和运用。在中国，HDPE双壁波纹管的推广和运用正处于升高势态环节，各类性能指标均做到应用规范。

      PE双壁波纹管生产线结构特点1、 PE双壁波纹管生产线配置两台单螺杆挤出机，开槽机筒保证挤出，可实现内外层使用不同原料的管材生产。

2、强力冷却的波纹成型系统，可保证连续生产时的较高生产速度。

3、模具表面经过氮化处理，口模层模具有壁厚调节装置，适合不同原料及环刚度的管材生产。

4、特殊合金材料经过精密铸造成型的波纹成型模块，具有极高的精度和强度以及优异的散热效果。

5、先进的在线扩口功能，能显著减少投资，提高生产效率。

6、采用先进的西门子PLC控制系统，超大屏幕彩色人机界面操作系统，自动化程度高，运行可靠，操作简便

      克拉管即热态缠绕成型高密度聚乙烯（HDPE）缠绕结构壁管。该壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕杨型工艺，以聚(PP)单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。

      克拉管产品可分为PR、OP、SQ、VW三种系列。内外壁光滑平整，规格φ300mm～φ3000mm，根据不同的使用条件，环刚度分为五个等级，可达到16KN/m2，可适应浓度在10%以下的酸碱液体。

      克拉管的优势：

1、原料符合国家环保要求，生产过程无污染，属绿色环保型产品。

2、热态缠绕钢模成型，管材熔缝质量高。

3、柔韧性好，提高了公用设施抗震、减灾的能力。

4、系统配件齐全，有各种配套管件和检查井，可组装成完整的管道系统。

5、排水流通性能优越，管内壁光滑，比摩阻小、流速快、流量大。

6、抗腐蚀、耐老化，使用寿命长，管材耐磨性和韧弹性良好，化学性质稳定，能耐各种酸、碱的腐蚀，使用寿命确保50年以上。

7、克拉管重量轻：高密度聚乙烯缠绕结构壁管的增强结构和科学设计，同等工程条件下使用，其重量仅为水泥管、钢管的几分之一，施工更方便快捷。

8、管道连接采用承插口电熔连接技术，管口连接质量高，安装操作速度快，确保无渗漏。

9、利用计算机进行产品结构设计选型及强度校核，快速准确地为用户提供工程方案和选择化产品。